從活性炭的生產(chǎn)制造的客觀規(guī)律和技術(shù)來看，在可用的前提下，某種材質(zhì)的原料制備的活性炭有一個(gè)最佳的性能-經(jīng)濟(jì)成本的組合。例如前文提到的，椰殼活性炭，由于其原料椰子殼炭化料相對(duì)成本較高，但其潛在的比表面積大，故而生產(chǎn)1000碘值指標(biāo)的椰殼炭，具備相對(duì)較低成本，同時(shí)具有相對(duì)較高的吸附能力。對(duì)于普通的飲用水處理應(yīng)用，1000碘值的椰殼炭是性能與成本最佳的結(jié)合點(diǎn)。如果采用高碘值的活性炭，可能活性炭的壽命會(huì)相應(yīng)提高，但是邊際效用遞減，邊際成本升高。

碳負(fù)極大型氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)適用于干法超細(xì)加工。由于撞擊速度高，在正常情況下很容易獲得尺寸為1-10微米的顆粒。根據(jù)材料的性質(zhì)，可以得到小于1微米的顆粒。由于磨機(jī)中的閉路分級(jí)機(jī)制，產(chǎn)品中的粗顆粒不斷循環(huán)破碎，可以得到顆粒均勻、粒度分布小的產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)哪個(gè)好？青島優(yōu)明科以先進(jìn)的粉體技術(shù)為基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新發(fā)展，結(jié)合國(guó)內(nèi)粉體客戶的需求，成為大眾青睞的好品牌。

碳負(fù)極大型氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果，且分級(jí)粒度段窄；

碳負(fù)極大型氣流磨工作原理：

大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎到要求的顆粒大小后，由提升機(jī)送進(jìn)超細(xì)氣流粉碎機(jī)料倉，經(jīng)進(jìn)料設(shè)備均勻連續(xù)地喂入主機(jī)內(nèi)部。材料受離心力的作用，由散料盤向周圍散開并落入磨腔，經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細(xì)粉磨具有以下特點(diǎn)。

碳負(fù)極大型氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極大型氣流磨電耗高嗎？

那么碳負(fù)極大型氣流磨電耗高嗎？？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報(bào)價(jià)。可針對(duì)項(xiàng)目所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報(bào)價(jià)。

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