電池回收，分離銅鋁片上的黑粉可以用對撞式氣流粉碎機粉碎嗎？可以粉碎到800目嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備對撞式氣流粉碎機，可滿足各種工況下用對撞式氣流粉碎機對電池回收，分離銅鋁片上的黑粉進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試電池回收，分離銅鋁片上的黑粉能不能經(jīng)過對撞式氣流粉碎機粉碎到800目。

超微超細對撞式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變?yōu)榈獨狻⒍趸細獾榷栊詺怏w,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備

超微超細對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可，源于氣流粉碎機的這些特點：
利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機的磨損，保證物料純度
低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。
產(chǎn)能高，效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機相比，因為氣流粉碎機的連續(xù)進料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進程度遠比其他設(shè)備要高。
結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護即可，易損件少，大大減少后期維護費用。
產(chǎn)品細度細，粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細度與分布極佳，再配合氣流分級機使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠遠好于其他設(shè)備的加工。

超微超細對撞式氣流粉碎機工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進入后端收集裝置進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機型結(jié)合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

超微超細對撞式氣流粉碎機應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

800目電池回收，分離銅鋁片上的黑粉對撞式氣流粉碎機二次進風(fēng)口

那么800目電池回收，分離銅鋁片上的黑粉對撞式氣流粉碎機二次進風(fēng)口？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報價?？舍槍椖克枰姆勰ゼ毝?、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報價。

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