超細(xì)選粉機(jī)在硼酸粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硼酸粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硼酸粉體超細(xì)選粉機(jī)。

進(jìn)料速度是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入渦流空氣分級機(jī)的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機(jī)的產(chǎn)量，也是影響分級機(jī)分級性能的重要因素之一。從節(jié)能角度出發(fā)，盡可能提高進(jìn)料速度，即提高加工能力和產(chǎn)量。但在分級過程中，當(dāng)其他操作參數(shù)不變時(shí)，隨著進(jìn)料速度的增加，分級效率和分級精度會(huì)下降。這是因?yàn)楫?dāng)進(jìn)料速度增加，分級機(jī)中固體顆粒的濃度(單位風(fēng)量的物料量)增加時(shí)，粗顆粒和細(xì)顆粒之間的碰撞和團(tuán)聚加劇，導(dǎo)致物料分散性差，粗顆粒和細(xì)顆粒相互作用?；靵y加劇。因此，在渦流空氣分級機(jī)的選擇和運(yùn)行中，不能簡單地增加處理能力，而應(yīng)考慮氣流介質(zhì)中適當(dāng)?shù)念w粒濃度。

硼酸粉體超細(xì)選粉機(jī)有什么優(yōu)勢？

對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

硼酸粉體超細(xì)選粉機(jī)工作原理有什么不同？

分級機(jī)系統(tǒng)由氣流分級機(jī)工作原理、旋風(fēng)分離器、收塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機(jī)下部進(jìn)料，口高速運(yùn)動(dòng)至分級腔內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下，使粗細(xì)顆粒分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器和收塵器收集。分級產(chǎn)品的粒徑可達(dá)D97：5微米，產(chǎn)品粒度可調(diào)。專為超硬物料的超細(xì)分級而設(shè)計(jì)，陶瓷葉片，腔體內(nèi)部耐磨防護(hù)。

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超細(xì)選粉機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

多級分級機(jī)是由多個(gè)自分流式氣流分級機(jī)組成的分級系統(tǒng)，主要應(yīng)用于生產(chǎn)粒度分布窄的粉體材料，如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發(fā)光（反光）材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發(fā)泡劑等。獨(dú)有的階梯流場結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其性能無與倫比，技術(shù)水平比國內(nèi)外同類產(chǎn)品高。

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