高效氣流分級在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途，對硅酸鋁粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁粉高效氣流分級。

選粉風量是指單位時間內由一、二、三次風入口進入選粉機內的空氣量，風量是否合適，是選粉機獲得良好選粉效果的前提。對于某一結構確定的選粉機，一定風量也就對應著選粉機內一定的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運動狀態(tài)。有文獻指出，風量的大小對分選粒徑有直接影響，在一定范圍內隨著風量的增加，選粉機的分級精度曲線愈陡峭，即分級精度愈高。通過對O-Sepa選粉機一次風進風閥門兩側各開了一個補風口用以補充增大選粉機通風量，提高了選粉機的選粉效率，并配合其他工藝操作調整，生產狀況有了很大的改善，粉磨系統(tǒng)臺時產量增加35%，達到了高產低耗的目的。

硅酸鋁粉高效氣流分級有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

硅酸鋁粉高效氣流分級工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下，進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層，而包含較細或輕顆粒的液相則形成內環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端，在那里進一步脫水，然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下硅酸鋁粉高效氣流分級參數，幫助客戶提前選型

硅酸鋁粉高效氣流分級的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

高效氣流分級還有那些不同的應用？

大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品粉體。

推薦設備

榮獲多項國家專利，多年的技術積累、豐富的制造經驗和完善的實驗體系，滿足不同領域粉碎分級生產的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團隊，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術設備的自主研發(fā)與生產制作。擁有完善的質量管理體系，以科技為動力，以質量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設備。專業(yè)售后服務工程師，一對一技術指導，為您提供完善的技術支持、維護服務。

聲明： 本網站所發(fā)布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）