對于傳統(tǒng)的

機(jī)械粉碎

，是通過機(jī)械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。 粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。 大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。 因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用受到很大限制。 如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機(jī)械粉碎機(jī)，則需要設(shè)計破碎機(jī)。 在壓碎過程中與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。 在研究鋰電池材料的粉碎過程中，青島優(yōu)明科粉體已根據(jù)客戶需求開發(fā)生產(chǎn)了陶瓷機(jī)械超細(xì)粉碎機(jī)。 此類設(shè)備的進(jìn)料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。 整個設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛的鋰的影響。

瓷機(jī)械式超細(xì)粉碎機(jī)

的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞， 承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。 產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。 符合粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進(jìn)行二次破碎。

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