實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備在碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備。

氣流分級(jí)機(jī)可以隔絕氧氣，完全密封生產(chǎn)。設(shè)備投入運(yùn)行前，用氮?dú)庵脫Q封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時(shí)，封閉式裝卸系統(tǒng)可以用氮?dú)獯嫜b卸過(guò)程中帶入的少量空氣，保持系統(tǒng)中氧氣含量基本穩(wěn)定。在此過(guò)程中，氣流中的氧含量由氧含量分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)含氧量超過(guò)一定水平時(shí)，立即加入氮?dú)猓购趿勘３衷诎踩a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。控制空氣粉濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。

碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

高效氣流分級(jí)機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動(dòng)進(jìn)行預(yù)分級(jí)，在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

小編提供一下碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳負(fù)極（樹脂炭化生產(chǎn)）微粉實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

多級(jí)分級(jí)機(jī)是由多個(gè)自分流式氣流分級(jí)機(jī)組成的分級(jí)系統(tǒng)，主要應(yīng)用于生產(chǎn)粒度分布窄的粉體材料，如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發(fā)光（反光）材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發(fā)泡劑等。獨(dú)有的階梯流場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其性能無(wú)與倫比，技術(shù)水平比國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品高。

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