渦輪氣流分級(jí)機(jī)在硫酸乙烯酯 （DTD）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硫酸乙烯酯 （DTD）超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 （DTD）超微粉渦輪氣流分級(jí)機(jī)。

O-Sepa分級(jí)機(jī)一、二次風(fēng)量分配不均衡，空調(diào)閥門開度不正確，會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)內(nèi)物料堆積。這種籠式粉末分離器通風(fēng)能力大。一旦物料堆積，就會(huì)出現(xiàn)選粉與內(nèi)部氣流的偏差，嚴(yán)重影響選粉效率。需要反復(fù)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的使用，找到一個(gè)非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結(jié)構(gòu)。冷風(fēng)閥的開度不能太大(尤其是當(dāng)研磨材料的含水量增加時(shí))，否則細(xì)粉會(huì)粘附在導(dǎo)葉上，從而影響選粉效率。

硫酸乙烯酯 （DTD）超微粉渦輪氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

高效氣流分級(jí)機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動(dòng)進(jìn)行預(yù)分級(jí)，在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

硫酸乙烯酯 （DTD）超微粉渦輪氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的工作原理：上風(fēng)將合格的細(xì)粉攜帶到流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)中氣流分級(jí)機(jī)。分類器對(duì)合格的物料進(jìn)行分類，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器（例如具有多種粒徑的產(chǎn)品，并添加了多個(gè)垂直渦輪分類器）。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進(jìn)入集塵器下部的排出口，并排凈空氣。機(jī)器的主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級(jí)機(jī)，破碎和分級(jí)同時(shí)進(jìn)行并完成。分級(jí)機(jī)的速度可通過變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個(gè)，從而使該機(jī)器成為兩連接五連接的破碎和分類機(jī)。

小編提供一下硫酸乙烯酯 （DTD）超微粉渦輪氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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渦輪氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

純鐵密度為7.9t/m3，是鋼渣的2.4倍，其顆粒被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細(xì)得多，也就是達(dá)到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進(jìn)行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)。

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